Alargando la vida útil de la máquina con la mesa de fundición

Estructura de fundición

Clon

Molde vertido, producción de clones; Formado integralmente, rechazo de empalme.

Durabilidad

El hierro fundido con grafito tiene un alto contenido en carbono, conseguimos así una alta resistencia a la tracción, compresión y una gran dureza en toda la estructura de la máquina.Además, la gran absorción ante impactos y gran resistencia al desgaste permiten que la vida útil del sistema de corte sea considerablemente mayor.

Boquilla de reemplazo automático

Boquilla de reemplazo automático

Adoptando un sistema de control abundante y preciso puede realizar el reemplazo automático de las boquillas de acuerdo con diferentes materiales y espesores, ahorrando tiempo de reemplazo manual y mejorando la eficiencia del procesamiento, inteligente y conveniente; Las funciones más nuevas de calibración y limpieza automáticas pueden lograr la calibración automática de la cabeza del láser y la limpieza de la boquilla, reduciendo el trabajo manual repetitivo; El sistema de transmisión de alta precisión proporciona una precisión y estabilidad de reemplazo confiable para garantizar que cada reemplazo sea perfectamente seguro. La protección completamente cerrada de la pieza completa mejora la seguridad de las piezas y del personal.

Transmisión de engranaje, intercambiar dentro 10s, No.1 en la industria.

Sistema de dos plataformas de intercambio automático

El intercambio rápido entre dos plataformas mejora en gran medida la eficiencia del trabajo. El sistema de transmisión de piñón y cremallera tiene una mejor rigidez y una mayor precisión, lo que ahorra tiempo de alimentación y hace que la operación sea más eficiente. La velocidad más alta de intercambio de plataformas es 10s.

Sistema de dos plataformas de intercambio automático

Despreocúpese y disfrute del enfoque automático

Cabezal láser con ajuste automático

  • Cabezal láser con ajuste automático
  • Cabezal láser con ajuste automático
  • Enfoque automático

    Aplicable a diferentes distancias focales, las cuales son controladas por el sistema de control de la máquina.

  • Focalización

    No se preocupe. Toda regulación se realiza de forma automática y el cabezal se mantiene totalmente estanco.No es necesario ninguna modificación manual, lo que permite evitar errores.

  • Rápido

    El ajuste automático del foco durante la perforación es uno de los puntos más importantes a tener en cuenta para una buena optimización en todo el proceso de corte.

  • Precisión

    Adopte la tecnología Bodor Lightning, el tiempo de perforación es corto, se ahorra el 90% del tiempo de perforación, Bodor Lightning combinado con Bodor Genius mejoró el nuevo proceso para que la perforación no se vea afectada por la calidad del material y logre un corte perfecto con la mejor sección de corte; ahorrando gas y electricidad, ahorrando costos.
    El punto focal se ajustará automáticamente dependiendo del material y espesor a cortar con el fin de lograr la mejor calidad de corte posible.

  • Durabilidad

    El sistema doble de refrigeración interna del cabezal mantiene una temperatura constante en el interior del mismo, evitando así cualquier sobre calentamiento y alargando la vida útil de los componentes.
    Los cristales protectores de colimación y las lentes, protegen los componentes más importantes del cabezal.

Equipo de control remoto inalámbrico
Equipo de control remoto inalámbrico

Equipo de control remoto inalámbrico

Se puede cumplir con la operación con una sola mano como el tamaño teléfono móvil

Las curvas elegantes se adaptan bien a la palma de la mano

El diseño magnético se puede adsorber en la cama en cualquier momento, fácilmente disponible

La forma de mango es más viva y vívida

Pantalla del sistema operativo

Curva de apariencia elegante

El primero en adoptar el diseño de UI en el mundo para pantallas y hacer frente a las superficies de trabajo para hacer que el proceso sea más intuitivo. Las curvas de forma elegante se ajustan al diseño del fuselaje. Un fuerte sistema impermeable y transpirable para maximizar el espacio, el uso de más suave. El proceso de corte de diamante y el vidrio templado de plasma HD hacen que la pantalla sea más exquisita y cómoda de usar.

Pantalla del sistema operativo

Gran estructura rodeada

Ambiente amigable y saludable

La gran estructura rodeada mejora la seguridad del uso; el vidrio de protección láser aísla el daño para los humanos; el sistema de recolección automática de humos y polvos es más favolable para el medio ambiente; El sistema de monitoreo inteligente reduce la tasa de accidentes, dejanos disfrutar la belleza y la salud durante el corte.

Gran estructura rodeada
Self-centering Chuck

Self-centering Chuck

Chuck eléctrico automático, impulsor de motor de garra, el corriente del motor de sujeción es sensible, ajustable y estable, el rango de sujeción es más ancho y la fuerza de sujeción es mayor. Sujeción de tubería no destructiva, centrado automático rápido y tubería de sujeción, el rendimiento es más estable. El tamaño delchuck es más pequeño, la inercia de rotación es baja y el rendimiento dinámico es fuerte. Chuck eléctrico autocentrante, modo de transmisión de engranajes, mayor eficiencia de transmisión, larga vida útil y alta fiabilidad de trabajo.

Alarma de baja presión de gas

El sistema cerifica la presión en tiempo real, cuando el valor de presión no es suficiente para el corte del material, se mostrará una notificación en pantalla, de manera que el operario trate de solventar y ajustar la presión adecuada para reanudar el corte sin ningún tipo de problema.

Asistencia remota inteligente por WIFI

Asistencia remota inteligente por WIFI

Servicio técnico eficaz y rápido;
Detección de errores y solución de dudas o posibles averías en tiempo real.

Pórtico de aluminio

El pórtico de aluminio fundido es ahora más ligero, dinámico y más eficiente
Pórtico de aluminio
Pórtico de aluminio
Pórtico de aluminio

Después del tratamiento de envejecimiento artificial entre otros, el pórtico queda totalmente sólido, rígido y con excelente calidad superficial, al mismo tiempo queda dúctil y con unas propiedades mecánicas excelentes para su función. La aleación de aluminio se ha escogido en base a diferentes propiedades como un peso ligero, alta rigidez, alta dinámica y velocidad pudiendo así cumplir totalmente con su funcionamiento a largo plazo.

Bodor Pro

Bodor Pro

Bodor Pro 2.0 para chapa y tubo

Con el nuevo software Bodor Pro 2.0 se ha mejorado considerablemente la representación gráfica y la presentación de las geometrías a cortar con la máquina. Las piezas en 3D como tubos y perfiles cuadrados se pueden visualizar en 2D como en 3D y la preparación o configuración para el corte es muy intuitiva y de fácil uso gracias a nuevos algoritmos aplicados en el sistema que optimizan todo el proceso de creación del trabajo.

Diseño

El diseño de la máquina y la avanzada tecnología implantada, una combinación perfecta.

El diseño de la máquina de corte ha surgido gracias a la mano de un gran número de diseñadores del departamento de I+D, que constantemente permanecen en proceso de re-diseño, implantando nuevas tecnologías y funciones que mejoren la calidad del producto final del cliente, así como mejorando la eficiencia del sistema.El hierro fundido con grafito de la estructura base de la máquina tiene un alto contenido en carbono, conseguimos así una alta resistencia a la tracción, compresión y una gran dureza. El diseño de la protección del cabezal ayuda a que el eje Z se mueva con una extrema rapidez y dinámica, propiedades básicas en una máquina de corte por láser.

Diseño

Funciones

La rígida y compacta estructura junto con ligero pórtico hace que el sistema sea considerablemente más estable durante toda la vida útil de la máquina. Con Bodor Pro 2.0 el proceso de creación del trabajo se hace mucho más cómodo y fácil para el usuario de la máquina de corte, pudiendo cortar tubo redondo y cuadrado sin la necesidad de utilizar ningún tipo de programa de diseño en 3D. Gracias al diseño del sistema y calidad de los componentes utilizados se consigue un rendimiento optimizado, eficacia en el proceso de corte, ahorro en consumo eléctrico y de gases y una vida útil del sistema de hasta 20 años.

  • Intercambio de mesas automático

    El mecanismo de movimiento e intercambio de mesas reduce considerablemente la fuerza de fricción entre componentes y la mesa de trabajo. Además de facilitar la carga y descarga de material.

  • Protección Inteligente a Recorrido

    El control sobre la máquina y de las piezas cortadas es total, con el fin de optimizar al máximo el nivel de productividad del sistema. Los sistemas de seguridad implantados hacen que la máquina de corte minimice considerablemente cualquier tipo de riesgo.

  • Sistema de Lubricación Automático

    Con el sistema de lubricación automático todos los ejes quedarán permanentemente lubricados asegurando así un excelente rendimiento y dinámica de la máquina, además de prolongar considerablemente la vida útil del sistema de transmisión.

  • Nuevo sistema de anticolisión

    Cuando la máquina está en proceso de corte y la distancia con el material es mínima, puede ocurrir que el cabezal colisione con alguna pieza que se haya levantado, con el nuevo sistema mejorado de anticolisión del cabezal la máquina se parará automáticamente, reduciendo así la probabilidad de accidentes mayores.

  • Sisitema de Alarma Inteligente

    El sistema de notificaciones del control numérico hace que el operario se anticipe a posibles errores que puedan ocurrir en un futuro cercano, elevando la eficiencia del sistema de corte y reduciendo riesgos.

  • Muestra de corte

    Debido a la longitud de onda que trabaja el láser de fibra (que es de 1.064 micrómetros, diez veces menor que la del CO2) puede cortar materiales conductores como el acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón,etc.

    Muestra de corte
    Muestra de corte
    Muestra de corte
    Muestra de corte
    Muestra de corte
    Muestra de corte
  • Industria de aplicación

    La máquina de corte por láser de fibra satisface hoy en día a muchos clientes, sacando su producción, optimizando la chapa a cortar con el sistema de nesting automático, entre otros… El sistema de corte por láser de Bodor hoy en día se utiliza para el corte de piezas de múltiples sectores de la industria como la automoción, aeroespacial, alimentación, maquinaria industrial, energía solar, etc.

     Industria de aplicación

    Electrical

     Industria de aplicación

    New energy lithium

     Industria de aplicación

    Packaging

     Industria de aplicación

    Automotive

     Industria de aplicación

    Solar

     Industria de aplicación

    Kitchenware profession

Parámetros técnicos de la máquina

Modelo P3015T
Area de trabajo 3000*1500mm
Longitud efectiva de corte de tubería 3m/6m
Diámetro efectivo de corte de tubería Φ20-Φ200mm
Diámetro de corte del tubo cuadrado efectivo □20*20- □140*140mm
Tubo rectangular Longitud de arista minima ≥20mm
Diámetro maximo del círculo exterior ≤200mm
Potencia del láser 4000w/3000w/2000w/1500w/1000w
Eje X/Y/U-- La precisión del posicionamiento 0.03mm
Eje X/Y/U-- La precisión del reposicionamiento 0.02mm
Eje X/Y-- Max. velocidad de enlace 100m/min
Eje U La velocidad máximo del movimiento 30m/min

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